1. 스프레이 건의 이동 속도.
스프레이 작업 중 스프레이 건의 이동 속도는 도장 효과에 큰 영향을 미칩니다.
1. 수동 스프레이 건이 너무 빨리 움직이면 코팅된 물체의 표면 코팅이 얇아져 건조하고 얇아지며 레벨링이 불량하고 거칠어 보입니다.
2. 수동 스프레이 건의 이동 속도가 느리면 코팅 대상물의 표면에 코팅막이 매우 늦게 형성되어야 하며 처지기 쉽습니다.
3. 스프레이 건의 이상적인 이동 속도는 스프레이 후 코팅 대상물의 표면 코팅이 완전하고 균일하며 젖어 있다는 것입니다. 이를 위해서는 특정 스프레이 경험이 있는 작업자가 제어해야 합니다.
2. 방아쇠 제어.
스프레이 건은 방아쇠로 제어됩니다. 방아쇠가 깊을수록 액체 유량이 커집니다. 기존의 정전식 스프레이 장비의 과정에서 방아쇠는 반쯤 쥐어짜는 것이 아니라 항상 쥐어짜집니다. 각 샷이 끝날 때 스프레이된 페인트가 쌓이는 것을 방지하기 위해 숙련된 화가는 방아쇠를 약간 당겨 공급되는 페인트의 양을 줄여야 합니다.
3. 기판 표면에 대한 스프레이 건의 방향.
스프레이 건은 기판 표면에 수직이거나 가능한 한 수직이어야 합니다. 스프레이 건이 약간 비뚤어지면 결과적으로 확실히 스프레이 밴드가 한쪽으로 흐르고 다른 쪽은 건조하고 얇고 페인트가 부족하여 줄무늬와 같은 코팅이 발생할 가능성이 매우 높습니다.
4. 스프레이 건과 기판 표면 사이의 거리.
사이펀 스프레이 건의 경우 가장 좋은 작업 간격은 15~20cm입니다. 간격이 너무 가까우면 흘러내리는 현상이 발생할 수 있으며, 메탈릭 플래시 페인트나 펄 페인트를 분사할 때 색상이 예상과 다를 수도 있습니다. 간격이 너무 먼 경우. 20cm를 초과할 경우 건식 분무 및 과다 분무의 원인이 되어 코팅의 레벨링을 악화시킬 수 있습니다. 메탈릭 플래시 페인트를 뿌릴 경우 변색의 가능성도 있습니다. 압력 공급 스프레이 건은 기판에서 더 멀리 떨어져 있을 수 있습니다. 일반적으로 가장 좋은 간격은 20~30cm입니다. 스프레이 할 때 따라야 할 원칙입니다.
5. 총을 잡습니다.
스프레이 건은 손바닥, 엄지손가락, 새끼손가락, 약지로 잡고 가운데 손가락과 집게손가락으로 방아쇠를 당깁니다. 어떤 화가는 오랜 시간 작업하며 때때로 총을 잡는 방식을 바꿉니다. 새끼손가락으로 엄지와 손바닥만 사용하는 경우도 있고, 약지를 사용하여 총을 잡는 경우도 있습니다. 가운데 손가락과 집게 손가락은 방아쇠를 당기는 데 사용됩니다. 정전기 살포 장비는 피로를 덜어주고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
