차단된 칩 보드
칩 보드는 충분한 강도와 조절이 가능해야 합니다.
칩 플레이트는 보호 커버 쉘에 단단히 설치되어야 하며 조정 볼트가 완전하고 단단해야 합니다.
칩 플레이트는 특정 강도를 가져야 하며 숫돌 파편과 화성의 튀김을 효과적으로 차단할 수 있습니다.
칩 보드의 너비는 보호 덮개의 바깥쪽 원 너비보다 커야 합니다.
칩 고정 판은 연삭 휠 마모로 연삭 휠 원주 표면과의 간격을 조정할 수 있어야하며 둘 사이의 간격은 6MM 이하입니다.
연삭휠의 중앙 수평면 위의 그라인더 가드 커버의 개방 각도가 30도 이하인 경우 칩 고정 보드를 설정할 수 없습니다
그라인딩 휠 및 브래킷
균열 및 손상이 없는 연삭 휠
연삭 휠은 균열이나 손상 없이 양호한 상태여야 합니다. 설치하기 전에 육안 검사를 수행해야하며 균열 손상이 발견되면 사용을 엄격히 금지합니다.
습기와 추위에 영향을받는 연삭 휠을 사용하는 것은 금지되어 있습니다.
고무 결합 연삭 휠은 오일과 접촉할 수 없으며 수지 결합 연삭 휠은 알칼리 물질과 접촉할 수 없습니다. 그렇지 않으면 연삭 휠의 강도가 감소합니다.
안전기간이 지난 연삭휠은 사용하지 마세요. 이러한 종류의 연삭 휠은 열화되어 사용하기에 매우 위험합니다.
그렇다면 연삭휠의 안전한 보관기간은 얼마나 될까요? 제조사's 매뉴얼에 따르면 레진 본드 연삭 휠(이상)은 일반적으로 1년, 바나나(고무) 본드 연삭 휠은 일반적으로 2년이 소요됩니다.
브래킷 설치는 견고하고 신뢰할 수 있습니다.
브래킷은 충분한 면적과 강도를 가져야 합니다.
연삭 휠에 가까운 브래킷의 가장자리 가장자리에는 처짐이나 누락된 각도가 없어야 합니다.
브래킷 위치는 연삭 휠 마모에 따라 간격을 조정할 수 있어야하며 간격은 3MM 이하여야 합니다.
브래킷 테이블의 높이는 연삭 휠 스핀들의 중심선보다 10MM 높거나 연삭 휠의 중심 레벨보다 약간 높아야합니다.
연삭 휠 직경이 150MM 이하인 경우 브래킷을 설치할 수 없습니다.
플랜지 및 실내 장식품
절단 그라인더의 플랜지 직경은 숫돌 직경의 1/4 이상이어야 하고, 다른 그라인더의 플랜지 직경은 숫돌 직경의 1/3보다 커야 합니다. 플랜지와 그라인딩 휠 사이의 접촉면;
숫돌 좌우의 플랜지 지름과 프레스 폭의 크기가 같아야 합니다.
플랜지는 충분히 단단해야 하고 압착면은 고정 후 평평하고 균일한 접촉을 유지해야 합니다.
플랜지는 마모, 굽힘, 고르지 않음, 균열, 주철 플랜지 사용 불가
연삭 휠과 플랜지 사이에는 유연한 소재 쿠션(석면 고무판, 종이, 펠트, 가죽 등)이 늘어서 있어야 하며 두께는 1~2MM, 직경은 플랜지 직경보다 2~3MM 커야 합니다. 연삭 휠 표면 거칠기를 제거하려면 플랜지와 연삭 휠 접촉 표면을 늘립니다.
